CNC數控車床|LEDCNC數控車床|凱恩利機械 ：

                雙主軸（zhóu）數控車床優點

　　  雙主軸加工實現（xiàn）高效（xiào）率

　凱恩利雙主軸數控車床仍舊采用（yòng）歐式設計，但較之舊款機型，更為（wéi）沉穩大氣。它整體以黑（hēi）白為主，於機床下部標出“佳速精機”四字。物有（yǒu）所歸，各（gè）盡其用。針對不同的加工需求，凱恩利精機出品了多種機床。對於（yú）凱恩利雙主軸數控車（chē）床這款來說，加工如法蘭盤、軸承內外圈（quān）、活（huó）塞、齒輪、工程機械四輪與（yǔ）汽車零（líng）配件相關的盤類（lèi）工（gōng）件是它的拿（ná）手好戲。

　　該款產品采用全自動工件（jiàn）換向，雙主（zhǔ）軸雙杆齊下（xià），能夠同時獨立加工兩件工件。機（jī）床操作簡單（dān）、加工效（xiào）率高，企業隻需聘用少量的工（gōng）人就能對佳速LS-40S雙主軸數控（kòng）車床實現操作管理，限度節省人工勞力。

　　穩定精準（zhǔn）工（gōng）作壽（shòu）命長

　　優選配置必（bì）能發揮（huī）出機床的高性能（néng），凱（kǎi）恩（ēn）利雙主軸數控車床（chuáng）把德國REXP導軌、台灣PMI絲杠、德（dé）國FAG絲杆軸承完美整合（hé），成（chéng）為機床在加工中（zhōng）維（wéi）持穩定與高精度的保障。該（gāi）產品（pǐn）的主軸馬（mǎ）達采用高轉速馬達，使它在高速、低速加工方麵都有（yǒu）良好表現。它的床身采用高（gāo）級樹脂砂鑄造（zào）及箱型結構設計製造而成，經時效處理（lǐ）消除內應力，材質堅韌。高剛性機體結構（gòu），使凱（kǎi）恩利雙主軸數控車（chē）床具有足（zú）夠之剛性及強度。

　　一款柔性高、效能高的自動化數控機床（chuáng）除（chú）了硬件精良，其軟件也必定出色。優秀的係統保證了凱恩利雙主軸數控車床的加（jiā）工精準，客戶（hù）可根據自己的需求定製FANUC、三菱、GSK係統。

　　  安全貼心注重環保

　　在現（xiàn）今環境保護及（jí）對操作人員（yuán）安（ān）全考慮強（qiáng）烈要求下，凱恩利雙主軸數控車（chē）床采用全密封式板金設計。匠心（xīn）獨具的設計徹底防止切削液及（jí）切削液飛濺於車床外（wài），使LS-40S雙主軸數控車床的（de）周圍保持幹淨、整潔。這樣的設計著重於安全環保，合乎人體工學。

　　專業“智（zhì）”造大限度提高工作效率，凱恩利雙主軸數控（kòng）車床滿足（zú）汽配加工製造商的加工需（xū）求，讓（ràng）加工變得更輕而易舉！全麵測評這款來自（zì）於佳速精機的產品，它整體布局合理、操作便捷，是一款性價比高的機床。選擇凱恩利雙主軸數控車床成為加工（gōng）生產的（de）幫（bāng）手，企業後期使用成本將大大降低，長期經濟（jì）效益將逐步向好。

高端車銑複合加工中心的（de）應用       

首先我們來看一下如何進步雙刀（dāo）架（jià）車銑中心的使用（yòng）效率。在加工過程中，可以通過雙刀架（jià）的同步操縱來完成零件的多個工序加工。同一個工件由於有多種加工工序，利用計算機輔助加工軟件完成零件編程的同時，可以通過工（gōng）序的優化，在加工條件答應的（de）條（tiáo）件下，盡量使兩個（gè）刀架同時處於工作狀態，無疑（yí）可（kě）以有效的縮短（duǎn）加工時間。下麵是（shì）三（sān）個例子，通過這三個例子我們可以看到加工的效果（guǒ）。

可以通過上下刀架的（de）同步設置，來更（gèng）快地往除餘量，粗車外形的同時，也完成了內孔（kǒng）的（de）粗鏜加工（gōng）

通過上下刀架的同步設置，完成一係列孔的加工，不僅進步了加工的效率，同時還（hái）可以（yǐ）通過鑽孔軸（zhóu）向力的相互抵消來減少工（gōng）件變形的影響（xiǎng）。

可以通過上下（xià）刀架的同步設置，一（yī）次完成兩段（duàn）外形（xíng）的（de）加工雙刀塔的（de）設備都具有雙通道的（de）控製係統（tǒng），上下刀架可單獨控製，同步加工可以通過代碼中的同步語（yǔ）句來實現。例如（rú），在下麵的代碼中，M10和 M15就是同步語句，同（tóng）步語句的語法要求根據控製機的要（yào）求製定（dìng），同步語句的數目根據（jù）同步加工內容決定（dìng）。同步（bù）語句之間的內容即（jí）為同步加工的內容。加工程序的優化無疑可以進步生（shēng）產效率，尤其對大批量的零件加工有著更加重要的意義，試想一下，每個零件的加工時間假如能（néng）夠節（jiē）省1秒鍾，那麽從成千上萬個零件上（shàng）節省（shěng）下（xià）來的時間和資（zī）源將是無法想象的。

我們再來看一下車銑複合加工設備應用的領（lǐng）域。他們除（chú）了可以（yǐ）應用於某（mǒu）些產品（pǐn）的大批量（liàng）加工，對（duì）於一些小批量（liàng）或（huò）單件的（de）生產中，車銑加工設備也大有用武之地。因其具有至少一個旋轉軸的控製能（néng）力，至使它的（de）應用範圍得以（yǐ）擴展，甚至可以替換多坐標聯（lián）動加工中心的工作。

機床行業國際化發展的五大誤區解（jiě）析

據了解，近年來國際化發（fā）展已成為各行各業的發展目標，機床行（háng）業也不例外，在衝擊國際化發展道路中（zhōng），機械行業容易陷入誤（wù）區之中。機床（chuáng）是工業生產的母（mǔ）機，大連機床、沈陽機床、大光長榮等企（qǐ）業（yè）作為數控機床行業的知名企業，也應當規避風險（xiǎn），以免走入生產誤區。

　　誤區一：國際化必須（xū）從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服務輸出開始，更需要吸（xī）入國外先進的創新技術、國際化管理經驗等等。

　　誤區二：國（guó）際化比（bǐ）國內更重要。機床企業不能為（wéi）了繁榮國際市場而忽略了國內市場。中國（guó）機床企業本土市場尚未真正打（dǎ）贏，這是國際化經營的大（dà）障礙。

　　誤區三：並購是國際化極（jí）佳路徑。合適的國際並購如果操作運行得當（dāng），可能是發揮優勢互補，取（qǔ）長補短取得雙贏（yíng）的（de）一種（zhǒng）可行途徑。不過，跨國並購其中也隱藏著巨大的風險，尤（yóu）其是並購後的整合風險。

　　誤（wù）區四：追求經營全盤國際化。機床企業在起步（bù）階（jiē）段，立足核心資源和（hé）比（bǐ）較優勢開展國際化業務，進而不斷拓（tuò）展（zhǎn）和延長產（chǎn）業（yè）鏈、提高綜合競爭能力，由專業化經營向綜合化經營方（fāng）向發展，由單一產品服務提供商向綜合產品服（fú）務提供商轉（zhuǎn）變。

　　誤區五：國際品牌中國（guó）化，或者中（zhōng）國品牌國際化。有三種情況要注意：第NO2，急於品牌置換，即在並購後急於貼上中國“品牌（pái）”;第二，急於創新境外品牌，對境（jìng）外品牌進（jìn）行中（zhōng）國化改（gǎi）造，缺乏合理（lǐ）的過渡空間;第三，認為中國（guó）名牌或中國商標就是全球（qiú）品牌。